Presiozko moldekatze

Presiozko moldekatzea metal urtua presio altuan moldeko barrunbean sartu behartzen duen metal galdaketa prozesua da. Moldearen barrunbea sortzen da gogortutako erremintentzako diren altzairuzko bi matrize erabiliz, zeinak moldatzeko eta lantzeko mekanizatu diren eta, prozesuaren zehar, injekziozko molde baten antzera funtzionatzen duen. Presioz moldekatutako pieza gehienak burdinazkoak ez diren metalez egiten dira, zehazki, zinka, kobrea, aluminioa, magnesioa, beruna, eztainua eta eztainuan oinarritutako aleazioekin. Funditzen den metal motaren arabera, ganbera bero edo hotz makina erabiltzen da.

Moldekatze-ekipoek eta metalezko trokelek kapital-kostu handiak suposatzen dituzte, eta horrek prozesua bolumen handiko ekoizpenera mugatu ohi du. Presiozko moldekatzea erabiliz, piezak fabrikatzea nahiko erraza da; lau urrats nagusi baino ez ditu, pieza bakoitzeko kostu gehigarria baxua mantenduz. Bereziki egokia da tamaina txikiko eta ertaineko galdaketa kopuru handi baterako, eta, horregatik, Presiozko moldekatzeak beste edozein prozesuk baino galdaketa gehiago sortzen ditu^[1]. Presiozko moldekatzez sortutako piezak gainazaleko akabera oso onagatik (galdaketa-arauen arabera) eta dimentsio koherentziagatik bereizten dira.

1. ↑ Die Casting vs Other Processes. .